Produkty dla obszar celny (7)

Podkonstrukcja

Podkonstrukcja

Profile do ścian i sufitów oraz akcesoria - odpowiednie do wilgotnych środowisk Profile do ścian i sufitów oraz akcesoria - stal ocynkowana
Centrum obróbcze C 42 - Obróbka 5-stron i 5-osiowa umożliwia wykorzystanie we wszystkich obszarach C 42

Centrum obróbcze C 42 - Obróbka 5-stron i 5-osiowa umożliwia wykorzystanie we wszystkich obszarach C 42

Z kursami idealnie dostosowanymi do rozmiaru elementu i zaprojektowanymi do zastosowań 5-osiowych, C 42 spełnia wymagania wysokiej precyzji i małych tolerancji. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję narzędzi i form, technologię medyczną, sektor lotniczy i kosmiczny, budowę maszyn i urządzeń, technologię sportów motorowych i wyścigów, czy przemysł komponentów: C 42 dostosowuje się do każdej dziedziny. Zintegrowany w podstawie kompaktowy, okrągły magazyn narzędzi działa na zasadzie Pick-up – można szybko wymieniać narzędzia. W wersji standardowej C 42 pomieści 42 narzędzia, ale można ją rozszerzyć do 192 narzędzi. Panel sterujący można bez problemu dostosować do konkretnego operatora. Model z linii MT - Frezowanie i toczenie w jednym mocowaniu. Nawet przy obróbce na obróbce obrotowej można wykonać wszystkie procesy obrotowe.
Centrum obróbcze C 12 - Maksymalna wydajność w połączeniu z obszarem instalacyjnym: Centrum obróbcze C 12

Centrum obróbcze C 12 - Maksymalna wydajność w połączeniu z obszarem instalacyjnym: Centrum obróbcze C 12

Zaprojketowana do obróbki części sześciennych o wadze do 100 kg, C12 działa w najbardziej różnorodnych zastosowaniach w sposób kompaktowy, precyzyjny i dynamiczny. C12 jest w stanie konkurować z większymi modelami. Oprócz kompaktowych rozmiarów, główny nacisk kładziony jest na kluczowe kompetencje HERMLE: precyzję, trwałość i dynamikę. Zaprojektowana jako centrum obróbcze 5-osiowe z różnymi prędkościami wrzeciona i różnymi interfejsami, idealna prędkość jest dostępna dla niemal każdego obszaru zastosowania. C12 może być wyposażona w dwuczęściowe lub kompaktowe wrzeciona. Wszystkie wrzeciona narzędziowe można szybko i łatwo wymienić w przypadku awarii. Dzięki odpowiednim ustawieniom HERMLE, C12 spełnia również rosnące wymagania dotyczące prędkości i precyzji. Centrum obróbcze C12 dodatkowo oferuje szerokie możliwości dla bardziej skomplikowanych zastosowań. Przesunięcie w osi X: 350 mm Przesunięcie w osi Y: 440 mm Przesunięcie w osi Z: 330 mm Szybkie przesunięcie liniowe (dynamiczne) X-Y-Z: 30 (50) m/min Przyspieszenie liniowe (dynamiczne) X-Y-Z: 4 (8) m/s² Siła posuwu liniowego X-Y-Z: 3000 N Maksymalne prześwity pionowe stołu: 430 mm Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: Ø 320 mm Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu: 265 mm Koło kolizji (oś A) w pozycji 0°: Ø 610 mm
Centrum Obróbki C 52 - Elastyczny Multitalent - Duża Powierzchnia Robocza, Minimalna Powierzchnia - Frezowanie i Toczenie

Centrum Obróbki C 52 - Elastyczny Multitalent - Duża Powierzchnia Robocza, Minimalna Powierzchnia - Frezowanie i Toczenie

C 52 jest przeznaczona do jednoczesnego frezowania 5-osiowego detali o wadze do 2000 kg - z niezrównaną dokładnością i precyzją. Parametry te zawsze stanowią wyzwanie dla dynamiki maszyny. HERMLE pokonał te wyzwania, opracowując i projektując precyzyjne i wydajne centrum obróbcze. C 52 jest następcą niezwykle udanego modelu C 50. Centrum obróbcze C 52: Elastyczny wszechstronny model z dużym obszarem roboczym i minimalnym śladem. Magazyn narzędzi C 52 jest również zintegrowany i można go rozszerzyć do 325 kieszeni za pomocą dodatkowego magazynu. C 52 wyznacza nowe standardy: Standardy te są szczególnie cenione w wymagających zastosowaniach, na przykład w przemyśle medycznym, lotniczym i motoryzacyjnym. Krótko mówiąc: wszędzie tam, gdzie wymagana jest najwyższa precyzja i maksymalna wydajność. Frezowanie i toczenie w jednym mocowaniu - seria MT z modelem C 52 U MT dynamic. Przesuw osi X: 1000 mm Przesuw osi Y: 1100 mm Przesuw osi Z: 750 mm Szybkie przesunięcia liniowe X-Y-Z: 60-60-55 m/min Przyspieszenie liniowe: 6 m/s² Siła posuwu liniowego X-Y-Z: 16000 N Maks. wysokość stołu roboczego: 950 mm Maks. średnica detalu: MT: Ø 1000 mm 5-osiowo: Ø 1100 mm Maks. wysokość detalu: 810 mm Koło kolizyjne (oś A) w pozycji 0°: Ø 1290 mm
Obszar przygotowawczy: proces przygotowania odlewni - Osłony ochronne

Obszar przygotowawczy: proces przygotowania odlewni - Osłony ochronne

Optymalna ochrona przed pyłem ściernym, woskiem i piaskiem Pokrywy na zamówienie dostępne w 1, 2 lub 3 częściach w zależności od potrzeb Kilka serii dostępnych: nadające się do prania lub jednorazowe Mocowanie do obręczy na osi 1 dla pełnej swobody ruchu Elastyczne i trwałe tkaniny Zapięcie na rzep i zatrzaski do szybkiego zakładania/zd zdjęcia Wzmocnione szwy dla lepszej wodoodporności
Centrum obróbcze C 52 - Multitalent z dużym obszarem roboczym w minimalnej przestrzeni instalacyjnej

Centrum obróbcze C 52 - Multitalent z dużym obszarem roboczym w minimalnej przestrzeni instalacyjnej

Com a C 52 podem ser processadas em simultâneo peças até 2000 kg em 5 eixos; com precisão e exatidão imbatíveis. Atributos que são sempre um desafio para a dinâmica da máquina. A Hermle fez novamente frente a esses requisitos e desenvolveu e construiu um centro de usinagem preciso e poderoso. A C 52 é o modelo sucessor da muito bem-sucedida C 50. Também na C 52 está integrado o carregador de ferramentas que pode ser ampliado para até 270 ferramentas através de um carregador adicional. Valorizada no setor automotivo – graças à elevada precisão A C 52 estabelece novos padrões: Esses são valorizados em áreas exigentes como a construção de máquinas, setor automotivo, de aeronáutica e aeroespacial. Em resumo: em todo o lado, onde é necessária elevada precisão e disponibilidade absoluta de máquinas. Modelo da linha MT - Fresar e girar em uma fixação: C 52 U MT dynamic.
Osłony ochronne dla robotów: Odlewanie ciśnieniowe - OBSZAR ODLANIA - ODLEWANIE CIŚNIENIOWE

Osłony ochronne dla robotów: Odlewanie ciśnieniowe - OBSZAR ODLANIA - ODLEWANIE CIŚNIENIOWE

Pokrowce ASP w wersji "Odlewnia - Strefa wlewania" wykorzystują techniczne tkaniny pokryte z jednej lub obu stron (podstawa aramidowa). Specjalne powłoki nadają kompleksom właściwości mechaniczne i termiczne niezbędne do tych procesów (odporność na odpryski topionego metalu, klasyfikacja ogniowa M1, odporność na rozdarcie…). Szycie na miarę i naprawy zużytych pokrowców w naszych warsztatach są gwarancją optymalnej ochrony Twoich robotów. TIFFON-R jest zalecany do intensywnych zastosowań w wysokich temperaturach (1200°C w szczycie) lub przy silnych odpryskach mokrych (potykanie – para – woda…). Szczególnie odpowiedni dla magnezu lub mosiądzu. TKS-ALU doskonale nadaje się do mechaniki małych robotów, gdzie poszukiwana jest elastyczność pokrowca. Wysoka temperatura: Opary Smar: Ciepło promieniujące Metal w stanie ciekłym: Odlewnia